秋季化工企業(yè)，一定要做好防火防爆工作，化工生產具有生產系統(tǒng)龐大，易燃易爆、有毒、腐蝕性強、高溫高壓、工藝復雜等特點，在生產的過程中，必須牢記“安全生產無小事”，把事故萌芽扼殺在搖籃中！那么，化工企業(yè)該如何規(guī)范管理，從而保證生產系統(tǒng)的安全穩(wěn)定運行呢？
 

　　這些安全要點，必須要掌握！
 

　　一、嚴格落實企業(yè)主體責任
 

　　1.化工企業(yè)是安全生產工作的責任主體，要根據(jù)高溫天氣特點，嚴格落實“一線三排”工作機制，認真研判本單位安全風險，加密開展安全風險隱患排查，制訂并落實針對性防范措施。
 

　　2.嚴格落實企業(yè)領導在崗帶班值班、值班室(中控室)24小時專人值班制度，加強值班值守工作。
 

　　3.合理組織安全生產，根據(jù)高溫天氣情況，及時調整作息時間，避免一線從業(yè)人員長時間戶外作業(yè)。
 

　　二、嚴格作業(yè)安全管理
 

　　1.嚴格執(zhí)行化工企業(yè)“四令三制”和動火作業(yè)“三個一律”，堅決杜絕冒險作業(yè)、野蠻作業(yè)、交叉作業(yè)。
 

　　2.全面辨識管控變更風險，涉及設備設施變更、作業(yè)條件變更的，變更前必須組織安全條件審核確認，不具備安全條件的，不得擅自投入使用或強行組織生產。
 

　　3.危險化學品領用應與生產計劃相匹配，嚴禁在生產車間超量儲存危險化學品。高溫天氣下應減少或避免進行易自燃、易揮發(fā)、閃點低的危險化學品和液化、壓縮氣體裝卸作業(yè)，確需作業(yè)的，應落實安全防范措施。
 

　　三、嚴格物料儲存安全
 

　　1.危險化學品倉庫應保證通風良好，嚴格控制庫房溫濕度，嚴格按標準分區(qū)分類儲存，適當控制庫存數(shù)量，嚴禁相互禁忌的危險化學品混存混放。
 

　　2.苯乙烯、丙烯酸、氯乙烯、環(huán)氧乙烷、有機過氧化物等需控溫儲存的危險化學品，應儲存在專用庫房、專用儲罐或冷柜，確保溫控系統(tǒng)有效運行。桶裝的易燃液體、壓縮氣體鋼瓶，應避免太陽直射。
 

　　3.合理控制危險化學品儲罐儲量，保證留足設計安全容量。儲罐冷卻噴淋、自動聯(lián)鎖應完好有效，超過規(guī)定溫度時，應及時開啟循環(huán)冷卻或水噴淋降溫。
 

　　四、嚴格設備巡檢維護
 

　　1.加密設備設施、容器、管道、法蘭、閥門等部位，特別是高溫高壓部位的巡檢，加強檢修維護保養(yǎng)，存在本質安全缺陷的，果斷停止使用、安全處理，避免“帶病運行”。
 

　　2.全面檢測檢驗重大危險源泄壓排放、防火防爆、自動化控制、緊急停車、安全連鎖等裝置適用情況，保證處于安全可靠的使用狀態(tài)。
 

　　3.加強消防水、消防泡沫、消防泵等應急設施的維護，配足配齊適用的應急物資裝備，推廣應用工藝應急處置卡，根據(jù)高溫天氣特點，常態(tài)化開展事故應急演練，提高一線員工先期處置和自救能力。
 

　　五、嚴格作業(yè)人員管理
 

　　1.高溫天氣容易使人精神倦怠，注意力不集中，企業(yè)應為一線作業(yè)人員提供必要的涼茶、藥品等防暑降溫物資，合理安排作業(yè)時間，避免發(fā)生人員中暑、或情緒浮躁引發(fā)的不安全生產行為。
 

　　2.嚴格作業(yè)人員個體防護，進入生產區(qū)域必須按規(guī)定穿戴工作服、護目鏡、防護手套等，有效防止生產作業(yè)對人體的傷害。
 

　　3.加強安全教育培訓，嚴格承包商和外來人員的管理，提高安全意識，遵章守紀，按規(guī)操作，堅決杜絕“三違”現(xiàn)象。